Meaisín Brúite Púdar Fondúireacht Uathoibríoch
Ardán brú atá cumraithe le haghaidh pannaí bunsraithe púdair agus dlúthdhioscaí bonn brúite. Déanann an meaisín uile-bheathú, dáileoga púdair, comhdhlúthú leaba, balcadh, agus brúchtadh a uathoibriú i dtimthriall leanúnach, le rialú oideas ar mheáchan líonta, brú brú, am dwell, agus ráta rothaíochta. Déantar gach timthriall a thaifeadadh i gcoinne an bhaisc táirgthe agus tá sonraí fórsa agus suímh ar fáil lena athbhreithniú.
Comhdhlúthú Ard-Dlúis
Éilíonn bunús púdar fórsa leanúnach chun sprioc chruas císte a bhaint amach. Coinníonn an preas fórsa trí chéim shealbhaíochta leathnaithe, rud a ligeann don ceanglóra sreabhadh trasna an mhaitrís púdair.
Rialú Dromchla Maol
Socraítear maoile an phunch uachtair agus treoluas cur chuige in aghaidh an chos chun dromchla uile-phanna comhsheasmhach a tháirgeadh gan marcanna brúigh nó éagsúlacht dlúis logánta.
Ionracas Imeall
Déantar grádán comhdhlúthúcháin agus ráta scaoilte a thiúnadh in aghaidh an fhoirmlithe chun teorainn a chur le sliseadh imeall ar pannaí bunsraithe púdair tar éis é a dhíbirt.
Gabháil Sonraí Rothaíochta
Déantar an fórsa, an suíomh agus an t-am cónaithe a thaifeadadh in aghaidh an phanna agus iad a nascadh leis an mbaisc taifead le haghaidh athbhreithniú próisis agus anailís ar chlaonadh.
Ailtireacht Chórais
Stáisiún Dosing
Auger servo le líonadh toirtmhéadrach. Déantar an púdar a dháileadh de réir meáchain an oidis agus déantar é a fhíorú le meá seiceála inlíne sula dtéann an pan ar aghaidh.
Stáisiún Leibhéalta
Comhdhlúthaíonn lann scraper agus creathadh rialaithe an leaba púdair, ag laghdú éagsúlacht airde líonta roimh dhlúthú.
Stáisiún Brúigh
Punches uachtair agus íochtair le servo nó actuation hiodrálach. Socraítear fórsa, treoluas cur chuige, agus am coinneála in aghaidh an chos.
Stáisiún Ejection
Ardaíonn ejector aeroibrithe nó servo-tiomáinte an uileán brúite as an dísle. Socraítear stróc chun doimhneacht an phanna a mheaitseáil agus deimhnítear é tar éis don uirlis a athrú.
Pointe Cigireachta
Déantar airde agus riocht an dromchla a sheiceáil. Tá sonraí meáchain ón meáchain seiceála agus sonraí brú ón rialaitheoir nasctha leis an taifead baisc.
Raon Sonraíochta
Feidhmchláir Táirgthe
Fondúireacht Púdar Brúite
Pannaí dúshraith púdar caighdeánach brúite ag fórsa measartha go hard agus áit chónaithe sínte do dhlús aonfhoirmeach trasna aghaidh an uileáin.
Cásanna Bunús Dlúth
Formáidí cásanna athlíonta agus dlútha ina gcaithfidh airde an phanna agus bailchríoch an dromchla a bheith ag teacht le céimseata an cháis le haghaidh cóimeála.
Comhaontuithe Fondúireacht Domed
Formáidí cruinneachán brúite le huirlisiú cuartha, mar a chosnaíonn treoluas cur chuige agus grádán dhlúthaithe próifíl an chruinneacháin.
Pannaí Fondúireachta cabhraithe
Lógó agus faoiseamh patrún brúite ag luas laghdaithe isteach chun sonraí ar dhromchla an uile a chaomhnú trí dhlúthú.
Bunréimse Il Scáthaigh
Táirgeadh raon scáth ag baint úsáide as aisghlaoch in aghaidh an chos, áit a n-athraíonn paraiméadair meáchain líonta agus brú idir shades gan coigeartú meicniúil.
Táirgeadh Samplach agus Trialach
Ritheann baisceanna níos lú le haghaidh trialacha foirmlithe agus samplaí margaidh, ag baint úsáide as socruithe fórsa laghdaithe agus timthriallta níos giorra ar an uirlisiú céanna.
Ceisteanna Coitianta
Cén raon fórsa atá ag teastáil le haghaidh bunús púdar brúite
Is gnách go n-úsáideann bunús púdar brúite raon fórsa measartha go hard le ham cónaithe sínte. Braitheann an luach cruinn ar thrastomhas pan, ábhar ceanglóra, agus cruas an sprioc-chíste, agus bunaítear é le linn tástála glactha mhonarcha ar an bhfoirmiú sonraithe.
Cé na formáidí bunsraitheanna is féidir leis an meaisín a láimhseáil
Tacaítear le formáidí cruinne, ubhchruthacha, dronuilleogacha agus cruinneachánacha trí phlátaí dísle idirmhalartaithe. Clúdaíonn raon caighdeánach 35 mm go 90 mm trastomhas nó lorg coibhéiseach, le formáidí níos mó ar fáil ar iarratas le raon fórsa coigeartaithe.
Conas a rialaítear meáchan líonta do gach uile phanna
Déantar an púdar a dháileog le auger servo-tiomáinte ag baint úsáide as modh líonta toirtmhéadrach. Deimhníonn meáchain seiceála inlíne an meáchan i gcoinne luach an oidis, agus atreoraítear pannaí lamháltais roimh bhrú. De ghnáth coinnítear meáchan an líonta laistigh de móide nó lúide 0.05 g.
Cén t-am athraithe uirlisí ar cheart a bheith ag súil leis
De ghnáth tógann sé idir 25 agus 55 nóiméad d’athrú iomlán tacair uirlisí, ag brath ar chruth an phanna agus ar líon na suíomhanna atá le nuashonrú. Stóráiltear uirlisiú de réir cód oidis agus cuirtear ar stáitse é roimh an athrú chun aga neamhfhónaimh a laghdú.
An féidir leis an meaisín pannaí a phreasáil ag ardfhórsa gan éagsúlacht dlúis
Tacaítear le raonta fórsa ard le céim leibhéalta roimh bhrú agus le grádán balcadh rialaithe le linn an stróc. Laghdaíonn an chéim leibhéalta éagsúlacht airde líonta, agus socraítear an grádán chun dlús a dháileadh go cothrom ar fud aghaidh an uileáin.
Cad iad na sonraí a logáiltear in aghaidh an bhaisc
Déantar meáchan líonadh, fórsa brú, am cónaithe, comhaireamh pan, agus comhaireamh diúltaithe a logáil in aghaidh an bhaisc. Is féidir sonraí leibhéal na rothaíochta a onnmhairiú trí OPC UA nó CSV le haghaidh doiciméadú cáilíochta agus athbhreithniú próisis.
Cad iad na tréimhsí cothabhála a bhaineann leis an bpreas
Moltar iniúchadh punch agus bás gach 500 uair an chloig, auger agus glanadh an chórais dosing ag gach athrú scátha, calabrú innéacs gach 1,000 uair an chloig, agus fíorú cille luchtaithe gach 12 mhí. Moltar anailís ola hiodrálach gach 1,500 uair an chloig nuair a shonraítear gníomhú hiodrálach.
An féidir an meaisín a chomhtháthú le línte cóimeála cáis dhlúth
Tá. Soláthraíonn an stáisiún doirte comhartha a shainaithnítear sa suíomh gur féidir le trealamh cás-lódála nó cóimeála tráidire a úsáid le haghaidh ailíniú agus seicheamhú. Sainítear riachtanais imeasctha le linn pleanála leagan amach líne.
Tagairt Diall Próisis
Léiríonn dromchla Pan marcanna preasa
Laghdaigh treoluas cur chuige ag an gcéim teagmhála. Iniúchadh a dhéanamh ar aghaidh an phunch uachtair le haghaidh púdair a chur le chéile nó an dromchla a chaitheamh. Leathnaigh an t-am coinneála beagán ionas go socraíonn an maitrís púdair sula scaoiltear é.
Imeall chipping tar éis é a dhíshealbhú
Moill ar an ráta scaoileadh agus laghdaigh an grádán dhlúthú sa chéim dheiridh. Fíoraigh imréiteach punch agus dísle i gcoinne an taifid uirlisí. Deimhnigh go bhfuil cion taise an phúdair fós laistigh den bhanna molta.
Athraíonn an dlús thar thrastomhas pan mór
Déan athbhreithniú ar chéim leibhéalta an leaba agus deimhnigh go bhfuil scraper nó suíomh creathadh ceart. Leathnaigh an t-am coinneála chun socrú aonfhoirmeach a cheadú. Seiceáil an aghaidh punch uachtair le haghaidh maoile i gcoinne an taifead uirlisí.
Athraíonn meáchan líonadh trasna seasaimh
Rith an gnáthamh calabraithe in aghaidh an tsuímh don auger lena mbaineann. Deimhnigh comhsheasmhacht dlús mórchóir púdar sa hopper agus seiceáil an scriú auger le haghaidh caitheamh. Fíoraigh leibhéal an dríodair fós os cionn 30 faoin gcéad le linn táirgeadh.
Pan nach bhfuil go hiomlán as an dísle
Fíoraigh go bhfuil stróc díshealbhaithe ag teacht leis an socrú doimhneacht uile. Déan iniúchadh ar an tslat ejector le haghaidh éillithe agus glan an balla bás. Deimhnigh tuairisceáin an phunch níos ísle go hiomlán roimh an gcéad chéim líonta eile.
Seiceáil go sáraíonn an meáchain an raon gnáth
Fíoraigh calabrú meáchain in aghaidh iarmhéid tagartha. Iniúchadh a dhéanamh ar an áir agus ar an mbairille dáileoige le go mbeidh an púdar ag méadú. Deimhnigh nár aistrigh an soláthar púdair i méid na gcáithníní nó an cion taise idir baisceanna.
Nótaí Comhtháthaithe
Soláthar Púdar
Moltar hopper maolánach le haiseolas cothrom in aghaidh an tsrutha. Ba chóir go mbeadh an púdar tirim, saor ó chnapáin, agus laistigh den raon sonraithe méid na gcáithníní sula luchtú.
Aistriú le sruth
Tá an stáisiún urscaoilte ag luí le haistriú iompair, luchtú tráidire, nó phiocadh agus áit robotic. Tacaíonn comhartha suímh a shainaithnítear le luchtú cásanna iartheachtacha agus ailíniú cóimeála.
Stóráil Uirlisí
Ba chóir tacair phunch agus dísle a stóráil i racaí lipéadaithe le sciath cosanta. Tá taifid uirlisithe le luachanna imréitigh ag gabháil le gach formáid pana agus cód oidis.
Pleanáil Cothabhála
Clúdaíonn eatraimh mholta cigireacht punchála agus bás gach 500 uair, calabrú innéacsóir gach 1,000 uair an chloig, glanadh tarchuir ag gach athrú scátha, agus fíorú cille luchtaithe gach 12 mhí.
